Condur EG

Condur EG

Giá: Liên hệ

Sản phẩm liên quan

Là loại vữa gốc epoxy 3 thành phần có thể rót do có thành phần nhựa epoxy cường độ cao và các cốt liệu đặc biệt. Sau khi trộn tạo thành vữa có thể tự chảy được. Được sử dụng cho những máy móc thiết bị nặng và điều kiện thi công khó.

Condur EG
là sản phẩm có cường độ cao, không co ngót, thích hợp cho việc rót vữa vào:
· Tấm đỡ dầm cầu
· Móng máy như máy bơm, máy phát điện, động cơ điện…
· Định vị neo, bu loong
· Đường ray của cầu trục
· Cốt thép
· Làm đầy các lỗ hỗng hốc trong bê tông
Các ưu điểm bao gồm:
 
 
 
· Kháng hóa chất
· Không hòa tan
· Đông cứng nhưng không co ngót
· Đông cứng nhanh
· Cường độ cơ học cao
· Không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm
· Kháng va đập và rung động tốt.
Hình dạng bên ngoài: xám (Thành phần A: Không màu, Thành phần B: Không màu, thành phần C: xám)
Tỷ trọng: Khoảng 1.9 kg/lít
Thời gian thi công: Khoảng 45 phút ở 300C
Cường độ nén:
 
1 ngày: 50 -60 N/mm2
28 ngày: 75 -90 N/mm2
Lực liên kết: > 3 MPa ( làm hỏng bê tông).
Cường độ uốn: 30 -35N/mm2
Cường độ kéo: 20 -25N/mm2
Kháng hóa chất
Axit citric 10% : Tuyệt hảo
Axit Tartaric 10%: Tuyệt hảo
Axit Acetic 5% : Đạt yêu cầu
Axit Nitric 25%: Tốt
Axit Clohyric 25%: Tuyệt hảo
Axit Sulphuric 50%: Rất tốt
NaOH 50%: Tuyệt hảo
Nhiên liệu/xăng dầu: Rất tốt
Dung dịch đường: Rất tốt
Axit Lactic: Rất tốt
Hydro carbon: Rất tốt
Axit Phosphoric 50%: Rất tốt
 
Chú ý: Để đạt được các đặc tính như trong bảng trên, phải tuân thủ tỷ lệ trộn.
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
 
 
 
Việc chuẩn bị bề mặt là rất quan trọng. Tất cả bề mặt phải sạch sẽ, không đọng nước, không dính mỡ, các chất bảo quản và các chất dính nhiễm bẩn khác. Những vớ hồ phải được cạy bỏ để tăng độ bám dính. Bề mặt thép phải được thổi cát đến sạch hoàn toàn.
 

TRỘN
 
 
 
Trộn thành phần A, B lại với nhau bằng một cần trộn có tốc độ thấp khoảng 400 vòng/phút. Sau đó thêm thành phần C vào tiếp tục trộn cho đến khi đạt được vữa có thể chảy.
 
 
 
 
Khi rót vữa Condur EG vào dưới những bản đế, phải đảm bảo đủ áp suất để duy trì dòng vữa rót. Bọt khí phải thoát ra hết. Đối với những nơi có thể tích lớn, thi công nhiều lớp, phải đảm bảo cho lớp trước đã đông cứng và nguội. Khi rót vữa vào dưới những bệ móng hay đường ray của cầu trục phải có những khoảng hở để vữa có thể chảy, tránh bọt khí. Phải đảm bảo vữa được chảy liên tục với độ cao không đổi. Để tránh khó lúc đổ nên gắng 1 đai quai thép.
Lổ của bu long neo và sắt neo và sắt chờ phải khô nếu là bu long đúc tại chỗ, sử dụng bơm hoặc ống đổ. Để định vị bu long, rót đầy Condur EG và cho bu long từ từ vào lỗ. Liên hệ phòng kỹ thuật cho những trường hợp thi công khó.