DH-100

DH-100

Giá: Liên hệ

Sản phẩm liên quan

Chất kết dính cũ-mới DH-100

MÔ TẢ

Chất kết dính cũ-mới DH-100 là một loại keo nhựa epoxy được ứng dụng để ngăn ngừa sự suy giảm cường độ bám dính khi lớp vữa xi măng mới được trát lên kết cấu bê tông thực tại. DH-100 cung cấp cường độ bám dính cao với bê tông thực tại, và không chịu ảnh hưởng bởi vữa xi măng mới hoặc sự thủy hóa bê tông, cung cấp độ bám dính kết hợp hoàn hảo giữa bê tông mới và cũ.



ĐẶC TÍNH

* Nó tạo đủ cường độ bám dính cho bê tông và các thanh cốt thép do có cường độ bám dính cao của nhựa epoxy.

* Nó không tạo ra các vết nứt (độ bám dính tiếp giáp kém) do giảm khối lượng, vì nó có khả năng kháng phong hóa ổn định bất kể điều kiện nhiệt độ tự nhiên cao hay thấp, và hầu như không co ngót qua phản ứng đông kết.

* Nó không bị hư hại do va đập, độ rung hay độ kéo căng từ bên ngoài, vì nó có khả năng gia cố hoàn hảo cho bề mặt bê tông cũ hoặc mới có cường độ yếu và bị lão hóa.

* Nó cung cấp sự kết hợp hoàn hảo vì nó kích hoạt sự thủy hóa của vữa xi măng mới trát hoặc bê tông.

* Nó không bị hư hại do độ ẩm có trong vữa xi măng vì cơ cấu epoxy đông kết dưới nước của nó cung cấp khả năng bám dính tốt ngay cả trên chất nền ướt.

* Nó không oxy hóa bề mặt bám dính vì không có sự trung hòa với bê tông do đặc tính kiềm yếu, cung cấp một khả năng bám dính tốt.


ỨNG DỤNG

* Gắn kết bê tông mới/tồn tại, bám dính bê tông đang đông kết

 * Phục hồi vết cắt cuối và sơn lót cho việc xử lí vữa nhựa

* Lớp lót Epoxy cho bề mặt ướt

* Bám dính bê tông như vữa trang trí và vữa láng mặt sàn

* Tăng cường độ bám dính khi dán gạch ốp mặt tường ngoài và bề mặt ướt.

 

* Thời gian bảo quản: Thời gian độ nhớt không thay đổi sau khi phần keo và chất hóa cứng đã được trộn lẫn.

* Thời gian không dính: Trạng thái đã đông cứng, nhưng khi sờ nhẹ không còn dính.

* Thời gian đông cứng: Thời gian hỗn hợp keo đông cứng, đạt 80% cường độ cơ học.

* Những hạn chế khi thi công:Không thi công khi nhiệt độ môi trường tại hiện trường không nằm trong khoảng 5℃~30℃ hoặc độ ẩm trên 85%. Không thi công trên khu vực bê tông ẩm hoặc tạo ẩm trên 10% hoặc được polyme hóa. Để ngăn ngừa độ ẩm ngưng tụ, nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3℃E và độ ẩm môi trường phải thấp hơn 85%.Do sản phẩm này là hóa chất hai thành phần đông kết ở nhiệt độ bình thường, nên phải trộn các thành phần theo đúng tỷ lệ quy định. Hóa chất đã được pha trộn chịu ảnh hưởng rất nhiều do nhiệt độ, khối lượng và thời gian bảo quản. Thời gian bảo quản và thời gian đông cứng sẽ ngắn lại khi hỗn hợp được pha trộn với khối lượng lớn hoặc được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ hóa chất đang cao. Do đó, vào mùa hè nên trộn vật liệu với khối lượng nhỏ và hâm nóng vật liệu để đạt nhiệt độ tiêu chuẩn vào mùa đông để nâng cao hiệu quả thi công.



 

 

Thông số DH-100

Phân loại

Thành phần chính

Thành phần hóa cứng

Ghi chú

Quy cách

Dung dịch trắng

Dung dịch nâu.

-

Tỷ lệ trộn

100

20

 

Tỷ trọng

1.25 ± 0.1

1.02 ± 0.01

23±0.5℃

Độ nhớt hỗn hợp (mPa.s)

700±50

23±0.5℃

Thời gian bảo quản  (phút)

30 ±10

23±0.5℃

Thời gian không dính (Giờ)

8 ± 2

23±0.5℃

Thời gian đông cứng (Giờ)

24~ 36

23±0.5℃

Đóng gói

10KG

2KG

-

Đặc tính DH-100

Lĩnh vực thử nghiệm

Trị số hiệu quả

Trị số cơ bản

Phương pháp thử

Cường độ bám dính (N/㎟)

8.8

Trên 6

KS F 4923

Tỷ lệ giãn nở chất xi (%)

1.7

Dưới 10

Cường độ xi ( N/㎟ )

41.2

Trên 15

Tỷ lệ co ngót hóa cứng (%)

1.9

Dưới 3

Thay đổi nhiệt độ (110±3℃,168 giờ)

Tỷ lệ thay đổi khối lượng (%)

1.0

Dưới 5

Tỷ lệ thay đổi thể tích (%)

0.9

Dưới 5

 

HƯỚNG DẪN THI CÔNG (Tiêu chuẩn kỹ thuật)

* Xử lý bề mặt

- Khử sạch hồ xi măng, bụi, dầu, hơi ẩm và các tạp chất khác dưới bề mặt bê tông. (các tạp chất không được khử sạch hoàn toàn, sẽ gây tách lớp do độ bán dính kém)

- Làm nhẵn bề mặt bằng máy đánh bóng, phun cát, giấy ráp hoặc bàn chải sắt,vv…

- Bề mặt phải có độ nhám mịn như giấy ráp để đảm bảo độ bám dính tối đa.

* Khuấy trộn chất kết dính mới và tồn tại

- Đổ vật liệu chính và vật liệu chất đông cứng của chất kết dính mới/tồn tại, tương thích với tỷ lệ pha trộn (tỷ lệ trọng lượng), vào thùng chứa và trộn bằng máy khoảng 2 phút để đảm bảo độ đồng đều.

- Sau lần khuấy đầu tiên, đổ chúng vào một thùng trộn hỗn hợp khác để khuấy lần hai khoảng 2 đến 3 phút bằng máy để hỗn hợp đạt độ đồng đều hoàn toàn.

- Luôn đảm bảo lượng vật liệu đã trộn được sử dụng hết trong thời gian bảo quản.

* Thi công

- DH-100 không được pha loãng bằng dung môi vì nó là nhựa epoxy không dung môi. Đặc biệt lưu ý là không được pha vật liệu quá loãng, sẽ gây ra đông kết chậm, cường độ giảm và gây rạn nứt.

- Nếu dầu còn tồn đọng dưới bề mặt trong khi quét lót, lớp lót sẽ sùi bong bóng. Do đó, phải khử dầu hoàn toàn trước khi quét lót. (Đối với bề mặt có độ hấp thụ quá lớn, cần quét hai lớp lót để tránh hao vữa ngấm vào bề mặt và khả bám dính suy giảm)

- Vật liệu cần được sử dụng trong thời gian bảo quản. Nếu nhiệt độ của vật liệu tăng cao làm cho vật liệu trở nên đậm đặc hơn, như vậy vật liệu đã hết thời gian bảo quản, không sử dụng được nữa.

- Cần lưu ý chất nền bê tông hiện tại không được để ướt trước khi quét chất kết dính để đảm bảo độ bám dính tốt.

- Nếu chất kết dính đã được quét rắn lại do vượt quá thời gian kết dính, nó sẽ mất khả năng bám dính và gây tách lớp. Do vậy, cần phải thường xuyên kiểm tra thời gian kết dính trước khi tiến hành dán.

- Nếu thời gian kết dính đã quá, cần quét lại lần nữa rồi mới dán.


VỆ SINH DỤNG CỤ
Các thiết bị, dụng cụ phải được rửa sạch ngay sau khi sử dụng. Có thể dùng các chất tẩy rửa như M.E.K, Acetone, Xylene, Toluene và chất pha loãng epoxy để làm sạch. Nếu bọt bắn vào da trong khi sử dụng, cần phải rửa sạch ngay dưới vòi nước chảy.


Khuyến cáo

-  Khi xử lý phần chất lỏng, luôn phải trang bị bảo hộ lao động như mũ, găng, kính,vv.

-  Khi chất lỏng bắn vào da, cần rửa sạch ngay bằng nước và xà phòng.

-  Tất cả thiết bị và dụng cụ cần được rửa sạch bằng chất pha loãng sau khi sử dụng.

-  Nếu thi công trong phòng kín, cần tạo độ thoáng khí cần thiết.

 -  Nếu chất lỏng bắn vào da, gây tác hại nghiêm trọng, cần gặp ngay bác sĩ chuyên khoa để được điều trị.

-  Nếu nhiệt độ dưới 5℃, phải hơ nóng làm tăng nhiệt độ để đảm bảo thời gian bảo quản.

-  Nếu nhiệt độ môi trường cao và tại khu vực có độ ẩm, thời gian bảo quản sẽ ngắn lại. Ngược lại, thời gian bảo quản sẽ kéo dài ở nhiệt độ thấp.



 BẢO QUẢN

Nhiệt độ bảo quản 10~25℃ ở nơi khô ráo, thoáng mát. Thời hạn sử dụng trong 6 tháng khi còn nguyên bao gói. Tuy nhiên, nên sử dụng sản phẩm càng sớm càng tốt.