Seal Hard

Seal Hard

Giá: Liên hệ

Sản phẩm liên quan

SEAL HARD® 

 

MÔ TẢ

SEAL  HARD là dung dịch tăng cứng hóa học, độc quyền được thiết kế để gia tăng khả năng chịu mài mòn và cường độ bề mặt sàn bê tông được mài nhẵn và tạo bóng. SEAL  HARD thẩm thấu vào bề mặt và được mài bóng để tăng cứng, gắn kín, làm đặc và chống thấm cho bề mặt chịu mài mòn. Sàn bê tông đánh bóng được xử lý bằng SEAL HARD có tuổi thọ cao hơn sàn bê tông thông thường, chi phí bảo trì thấp hơn, phản chiếu ánh sáng tốt hơn, giữ độ bóng lâu hơn, an toàn khi sử dụng và được bảo hành chống bụi hóa tối thiểu 10 năm. SEAL HARD có gốc nước, VOC thấp, không mùi, thân thiện môi trường.

 

Ứng dụng

SEAL HARD là một chất làm đặc chất lượng cao có thể được ứng dụng cho những khu vực sàn chịu tải của xe nâng và xe kéo hạng nặng và hạng trung bình; như nhà kho, trung tâm phân phối, nhà máy lắp ráp ôtô, nhà máy sợi, nhà máy công nghiệp nặng, nhà máy chế biến thực phẩm, nhà máy đóng hộp, nhà máy bia, của hàng bánh, lò mổ gia súc, bãi đỗ xe, cửa hàng tạp hóa, trung tâm thương mại, vv , và hầu hết các loại sàn bê tông cần phục hồi chức năng.

Các ứng dụng khác bao gồm sàn bê tông chịu giao thông bộ hoặc giao thông nặng thường xuyên, như các khu dân cư, nhà hàng, cửa hàng bán lẻ, khu vực chuẩn bị thức ăn, sàn thi đấu thể thao, sân vận động, bệnh viện, sân bay, bảo tàng, trường học và chợ thực phẩm.

 

Ưu điểm

-  Giảm chi phí bảo trì

-  An toàn, không trơn trượt, độ bền kéo cao

-  Không mùi/ VOC  thấp

-  Chống bụi hóa

-  Tạo ra bề mặt cứng và chống thấm

 

Chất nền thích hợp

-  Bê tông lưu hóa

 

Đóng gói

5 Gal (18.9 L)   

55 Gal (208 L) 

 

Mức tiêu hao

Hai lớp cần:  

Lớp thứ nhất: 250 ft2 gal (6.1 m2/L)

Lớp thứ hai: 350 ft2 gal (8.6 m2/L)

Thi công lớp thứ 2 sau khi lớp thứ nhất đã khô hoàn toàn. Có thể bổ sung thêm lớp nữa cho những bề mặt có độ rỗ xốp cao.

 

Thời hạn sử dụng

Thùng SEAL HARD cần được bảo quản ở khu vực sạch, khô với nhiệt độ 40-100°F (4-380C). THời hạn sử dụng của SEAL HARD khi còn nguyên thùng là 2 năm. Không để đóng băng.

 

Hạn chế

-  Thi công ở nhiệt độ > 40°F (4°C) 

- Không ứng dụng cho khu vực tiếp xúc với axit mạnh trong thời gian dài hoặc  tác hại của hóa chất nghiêm trọng.

- Chỉ ứng dụng trên nền bê tông vững chắc. Không hiệu quả trên bê tông bị mài mòn và rỗ xốp.

-  Không sử dụng như chất bảo dưỡng 

 

 

 

 

 

Tiêu chuẩn ứng dụng và phương pháp thử

Fed. Spec. CEGS 03300 4-79 ASTM C642

 

Tính chất vật lý

Chịu mài mòn (ASTM C 779) 

Tăng khả năng chịu mài mòn 225%

Chống trơn trượt (NFSI Tiêu chuẩn101.A) 

Lực bám cao

 

Hệ số số ma sát tĩnh khi ướt hoặc khô.

>0.6

 

Hấp thụ hơi ẩm, ASTM C 642 giảm trong 24 giờ

81%

 

Surface Breathable 

Chịu UV 

Tuyệt hảo

Màu sắc

Trong

VOC g/L 

0.0

 

THI CÔNG

Chuẩn bị mặt sàn đã sử dụng: Toàn bộ chất trám, sơn, sáp, vật liệu phủ và các chất ô nhiễm phải được khử sạch. Các vết cắt cưa và khe nứt không biến động, khe nối cần được vệ sinh sạch, sau đó dùng JOINT TITE 750™ để trám đầy. Khe nứt động phải được giải quết riêng. Xử lý bề mặt không đồng đều bằng vật liệu gắn vá đông kết nhanh của L&M và đáp ứng các yêu cầu của dự án.

 

Chuẩn bị mặt sàn mới: Sàn bê tông mới phải được bảo dưỡng đúng cách trước khi mài nhẵn tối thiểu 3 ngày hoặc khi bê tông đã đạt cường độ 3500 psi (24.1 MPa).  Khử sạch chất trám hoặc màng hợp chất bảo dưỡng trên bề mặt.

 

Thi công:  Sử dụng máy chà sàn tự động hoặc thiết bị khác gắn miếng đệm chà mềm. Cần thi công hai lớp để đảm bảo chất lượng. Không để sản phẩm khô trước khi xả sạch các chất tồn dư trên bề mặt. Dùng nước xả sạch ngay vật liệu bám dính vào kính, nhôm hoặc bề mặt kim loại được đánh bóng để tránh ăn mòn bề mặt.

Mặt sàn có thể sử dụng ngay sau khi thi công xong lớp thứ hai và loại bỏ vật liệu tồn dư. Vật liệu thừa không nguy hại nên có thể xả trực tiếp vào hệ thống thoát nước. 

 

Thời gian khô: 2 – 4 giờ

THI CÔNG

Chuẩn bị mặt sàn đã sử dụng: Toàn bộ chất trám, sơn, sáp, vật liệu phủ và các chất ô nhiễm phải được khử sạch. Các vết cắt cưa và khe nứt không biến động, khe nối cần được vệ sinh sạch, sau đó dùng JOINT TITE 750™ để trám đầy. Khe nứt động phải được giải quết riêng. Xử lý bề mặt không đồng đều bằng vật liệu gắn vá đông kết nhanh của L&M và đáp ứng các yêu cầu của dự án.

 

Chuẩn bị mặt sàn mới: Sàn bê tông mới phải được bảo dưỡng đúng cách trước khi mài nhẵn tối thiểu 3 ngày hoặc khi bê tông đã đạt cường độ 3500 psi (24.1 MPa).  Khử sạch chất trám hoặc màng hợp chất bảo dưỡng trên bề mặt.

 

Thi công:  Sử dụng máy chà sàn tự động hoặc thiết bị khác gắn miếng đệm chà mềm. Cần thi công hai lớp để đảm bảo chất lượng. Không để sản phẩm khô trước khi xả sạch các chất tồn dư trên bề mặt. Dùng nước xả sạch ngay vật liệu bám dính vào kính, nhôm hoặc bề mặt kim loại được đánh bóng để tránh ăn mòn bề mặt.

Mặt sàn có thể sử dụng ngay sau khi thi công xong lớp thứ hai và loại bỏ vật liệu tồn dư. Vật liệu thừa không nguy hại nên có thể xả trực tiếp vào hệ thống thoát nước. 

 

Thời gian khô: 2 – 4 giờ