Sikadur 732 - VN

Sikadur 732 - VN

Giá: 310,000 VND

Sản phẩm liên quan

Sikadur 732 là chất kết nối gốc nhựa epoxy chọn lọc, 2 thành phần, không dung môi. Sau khi thi công lên bề mặt bê tông cũ sản phẩm sẽ tạo sự kết dính tuyệt hảo với bê tông mới.


ỨNG DỤNG

Sikadur 732 phù hợp với ASTM C 881-02, Loại II, Cấp 2, Phần B+C

Kết nối vĩnh viễn cho vữa hoặc bê tông mới trộn với bê tông đã đông cứng, gạch, gạch men, thép hoặc các chất liệu xây dựng khác.Sikadur 732 cũng được dùng để trám các vết nứt chân chim và được dùng như lớp phủ bảo vệ cho các bộ phận thép, như bệ neo. Sikadur 732 tạo lớp kết nối mà cường độ kéo của nó cao hơn cường độ của bê tông rất nhiều. Do đó nó rất thích hợp để dùng ở những nơi cần kết nối  bê tông mới với bê tông hiện hữu


ƯU ĐIỂM

Dễ thi công - Không dung môi

Không bị tác động bởi độ ẩm

Hiệu quả cao ngay cả trên bề mặt ẩm

Thi công được ở nhiệt độ thấp

Cường độ kéo cao

http://chongtham.vn/publics/download/Sikadur 732 - VN.pdf

THÔNG TIN SẢN PHẨM

 

Màu         

Xám nhạt

Đóng gói 1 kg & 2 kg / bộ

Thời hạn sử dụng

12 tháng khi chưa mở và lưu trữ nơi khô ráo trên 0ºC và tối đa là +25ºC

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Khối lượng thể tích

~ 1.4 kg/lít (đã trộn)

Tỷ lệ trộn

Thành phần A : B = 2 : 1 (theo khối lượng)

Thời gian cho phép thi công (Với 1 bộ kg)

Nhiệt độ (oºC)
40
30
20

Thời gian

 

20 phút

40 phút

90 phút

Lưu ý: Để kéo dài thời gian cho phép thi công, có thể lưu trữ  thành phần A & B vào trong phòng lạnh trước khi trộn

 

Mật độ tiêu thụ

0.3 – 0.8 kg/m  tùy thuộc độ nhám và độ rỗng bề mặt v.v.

Thời gian mở
Nhiệt độ (0ºC)
40
30

Thời gian
2 giờ

3 giờ

Cường độ nén @ 7 ngày

> 35 N/mm² (đáp ứng yêu cầu ASTM C 881-02)

Modul nén @ 7 ngày

> 600 MPa (đáp ứng yêu cầu ASTM C 881-02)

Cường độ kéo @ 7 ngày

> 14 N/mm² (đáp ứng yêu cầu ASTM C 881-02)

Độ giãn dài đến đứt @ 7 ngày

> 1% (đáp ứng yêu cầu ASTM C 881-02)

Cường độ kết dính

(liên kết cắt trượt)

Với bê tông @ 2 ngày > 7 N/mm² (đáp ứng yêu cầu ASTM C 881-02)

@14 ngày > 10 N/mm² (đáp ứng yêu cầu ASTM C 881-02)

CHUẨN BỊ BỀ MẶT: Tất cả các bề mặt phải sạch, không đọng nước và không dính các tạp chất dễ bong tróc.  Bụi xi măng phải bị loại bỏ bằng dụng cụ cơ khí (ví dụ như máy phun cát)

 

 


TRỘN
: Trộn 2 thành phần lại với nhau bằng máy trộn điện có tốc độ thấp (không quá 600 vòng / phút) cho đến khi đạt độ sệt, mịn.

 


THI CÔNG
: Sau khi trộn, thi công bằng chổi, con lăn hay thiết bị phun trực tiếp lên bề mặt đã chuẩn bị. Đối với bề mặt ẩm phải bảo đảm bề mặt được phủ kín đều. Đổ bê tông mới trong thời gian chỉ định khi vật liệu vẫn còn dính.


VỆ SINH:
Làm sạch tất cả dụng cụ và thiết bị ngay sau khi sử dụng bằng Thinner C.